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印刷油墨废水处理设备
  • 发布日期:2020-08-04      浏览次数:160
    • 印刷油墨废水处理设备 

      技术要求
      1、工艺过程描述 
      生活污水经生活污水调节池均质均量后,由池内的泵提升至地埋式污水处理装置内,经接触氧化,再经二次沉淀、消毒(消毒池停留时间为30分钟)。处理达标后自流排入污水池,再经过污水池内提升泵排放至排水管道。
      2、自控要求 
      1)装置的电气控制柜为全自动控制。污水池内设两台提升泵,两台提升泵一用一备,交替运行,污水池液面在高位时自动启动,低位时自动停泵,警戒水位两台同时启动,两台水泵既可联动,又可分动。 两台风机一用一备。设备停运时间超过10小时,风机要定时间歇启动。风机、水泵配备自动检测声光报警系统,并配过流、过压和缺相保护电路。装置的电气控制柜应提供该装置的运行信号和综合故障报 警信号,信号为常开无源触点,触点容量为 24VDC 3A。
      2)装置动力电源由业主提供;业主负责到现场控制柜的电源电缆,现场各用电设备的电源由卖方提供。控制柜到现场用电设备的动力电缆、控制电缆及用电设备的保护、控制方式由卖方负责。 
      3)电气控制元件应选择知名厂家的产品。
      3、性能参数 
      1)地埋式污水处理装置供货商应确定装置所包括的粗格栅、接触氧化池、二沉池、消毒池、 污泥池、污水池、细格栅均设置在若干个箱体内,箱体间用钢管道或直接开口连接。箱体及各部件、管道防腐采用可靠的防腐工艺。 
      2)地埋式污水处理装置的处理能力和出水水质不应超过规定值。
      4、潜水泵 
      1)泵应符合技术规格书的性能参数要求,并按照国家相关标准及技术文件制造。 
      2)泵的零、部件材料必须与工作条件相适应,它取决于泵的使用场所、运行工况及所输送介质的性质;泵的零、部件材料应符合或不低于相应的国家标准的有关规定,并具有材料合格证书,否则泵制造厂应进行化学分析和机械性能试验,以确定其满足使用要求。 
      3)铸件不得有裂纹、缩孔、砂眼、凹凸不平等影响泵性能和外观质量的缺陷。铸件表面应当用喷砂、 喷丸等方法进行清理;铸造飞边、浇口、冒口、结瘤等应除掉并修平。铸造缺陷应用焊接或其它工艺进 行修补,但不允许采用敲击的办法消除缺陷;铸件均应进行消除内应力处理。 


      4)焊接件接缝应为光洁金属面,焊接前不得有锈迹、油垢等,焊缝不得有孔穴、夹渣等缺陷,焊缝 边缘和应焊透,焊接表面平整,过渡平缓;焊接件应做消除应力处理。 
      5) 泵与管路连接:泵进出口与管路采用法兰连接。法兰的型式和尺寸执行国家标准 GB9112-2000; 法兰焊端坡口尺寸按GB9124-2000的规定;法兰的公称压力和不同温度下的zui大允许工作压力按 GB9124-2000 的规定;法兰的技术要求按 GB9124-2000 的规定。 
      6)机械加工:泵主要零部件的加工表面不应有裂纹、压痕及影响产品质量的夹杂物。摩擦面、密封 面不应有毛刺、擦伤、刻划、碰伤及其他缺陷。 
      5、常压箱体 
      1) 卖方应负责接触氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和风机房的制造、检验及验收。 
      2)材料:所有选用的材料和配件应该是新的未经使用过的高质量的,不存在任何影响到性能的缺陷,并应符合经济合理的原则。 
      3)焊接材料及焊接材料的技术要求、试验方法、检验规则以及质量管理等,应按国家相应标准的规定执行。 
      4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口剖的基本形式与尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》的规定执行。 
      5) 箱体应做内、外防腐,外部涂漆。

       

      处理技术

        1生活污水

        较常用的生活污水处理方法是A2/O法。

        参考工艺流程

        生活污水→格栅池→调节池→厌氧池→缺氧池→好氧池→混凝反应池→沉淀池→排放

        2印染废水

        此类废水水量大、度高、成分复杂,一般可采取水解酸化-接触氧化-物化法处理印染废水。

        参考工艺流程

        印染废水→调节池→混凝反应池1→斜沉池→水解酸化池→接触氧化池→氧化反应池→混凝反应池2→二沉池→中间池→过滤器→清水池→排放

        3印刷油墨废水

        此类废水特点是水量小、色度深、SS和COD等浓度高。

        参考工艺流程

        印刷油墨废水→调节池→混凝气浮池→水解酸化池→接触氧化池→混凝反应池→斜沉池→氧化池→过滤器→清水池→排放。

      处理方法

      针对线路板废水的不同特点,在处理时必须对不同的废水进行分流,采取不同的方法进行处理。

        1络合含铜废水(铜氨络合废水)

        此类废水中重金属Cu2+与氨形成了较稳定的络合物,采用一般的氢氧化物混凝反应的方法不能形成氢氧化铜沉淀,必须先破坏络合物结构,再进行混凝沉淀。一般采用硫化法进行处理,硫化法是指用硫化物中的S2-与铜氨络合离子中的Cu2+生成CuS沉淀,使铜从废水中分离,而过量的S2-用铁盐使其生产FeS沉淀去除。

        参考工艺流程

        铜氨络合废水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池→过滤器→pH回调池→排放

        反应条件的控制要根据各厂水质的不同在调试中确定。一般在加硫化物等破络剂之前将pH值调到中性或偏碱性,防止硫化氢的生成,也有的将pH值调到略偏酸性。硫化物的投药量根据废水中铜氨络离子的量来确定,一般投放过量的药。在破络池安装ORP仪测定,当电位达到-300mv(经验值)认为硫化物过量,反应完全。对过量的硫化物采用投加亚铁盐的方法去除,亚铁的投加量根据调试确定,通过流量计定量加入。破络池反应时间为15~20分钟,混凝反应池反应时间为15~20分钟。

        2油墨废水

      脱膜和脱油墨的废水由于水量较小,一般采用间歇处理,利用有机油墨在酸性条件下,从废水中分离出来生产悬浮物的性质而去除,经过预处理后的油墨废水,可混入综合废水中与其一起进行后续处理,如水量大可单独采用生化法进行处理。

      参考工艺流程

        有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池或进行生化处理

        当废水量少时,反应池内的油墨颗粒物在气泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣,可以用人工方法撇去;当水量大时,可用板框压滤机脱水,也可在撇渣后进行生化处理,进一步去除COD。

        3线路板综合废水

        此类废水主要包括含酸碱、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金属的综合废水,其处理方法与电镀综合废水相同,采用氢氧化物混凝沉淀法处理。

        4多种线路板废水综合处理

        当一个线路板厂含有以上几种线路板废水时,应将铜氨络合废水、油墨废水、综合重金属废水分流收集,油墨废水进行预处理后,混入综合废水中与其一起进行后续处理,铜氨络合废水单独处理后进入综合废水处理系统。

        参考工艺流程

        综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放

      技术与装置的特点

      2.3.1 本地埋式生化污水处理设备,埋设于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。处理设备采用Q235-A钢板制作,并进行防腐处理。

      2.3.2本地埋式生化污水处理设备采用二级推流式生物接触氧化处理工艺,比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。

      2.3.3本地埋式生化污水处理设备的反应池采用了生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
      2.3.4本地埋式生化污水处理设备采用的鼓风机除采取常规的消声措施(如隔振垫、消声器等)外,还在鼓风机房入口处安装消音装置,使设备运行时的噪声小于A声级50db(分贝),对周围环境基本上无影响。

      2.3.5 本地埋式生化污水处理设备采用潜水排污泵,其排污能力强,无堵塞,能有效的通过30~80mm的固体颗粒。调节池水泵的采用撕裂型潜水排污泵,其撕裂机构能把长纤维撕裂,无需在泵上加滤网。每套设备配有2台水泵,其中一台备用,水泵配有电气保护开关及浮球开关,自动耦合装置。

      2.3.6 整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统,对电动机配有短路保护、零压保护、过载保护、断相保护。运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养,达到无人值守的目的。

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